企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
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沙新生 先生
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发布时间:2020-07-14 02:10:04
后也应紧固。16号切分导卫的安装;前后左右要水平,不水平应相应的调整,引导嘴应紧贴着孔型,压紧螺丝应压紧,水油汽润滑充分,还应检查前后导卫的对中性。对于在轧制过程中导卫烧,在换下时应先确认导卫换下机时的位置,滚动进口导卫公司,在上机装导卫时装在同一位置,特别是15号和16号进口导卫,如果没调整好,就会差生线差太大引起废钢。
解决线差的措施主要有以下几个方面: ①提高轧辊加工技术要求,改进加工方法。K4、K3全部采用数控车床进行加工,孔型加工精度保证在0.04mm以内,同轴度在0.05mm以内。 ②改进轧辊材质,调整轧辊加工工艺,提高轧槽寿命。K4、K1改为高速钢材质轧辊,由于其硬度比常法铸造的CrMo无限冷硬铸铁轧辊平均高SD20,为保证加工质量及效率,采用PCBN(立方氮化硼)刀具开槽,使用飞刀铣铣床加工成品横肋 [2]。 ③换辊时点动轧机,赤峰滚动进口导卫,用同规格的焊条或Φ6.5mm盘条测两侧辊缝,偏差控制在0.1mm以内; ④保证K3、K4道次导卫对正轧制中心线。在生产过程中采用“烧木印”的方法,即使用木板划料两侧,观测轧件所留痕迹是否对称或出耳子,若不对称或有耳子,立即进行调整。
切分孔楔尖崩掉 切分孔楔尖较尖,圆角设计为r0.7mm,强度非常低,且高出辊环1.0mm。造成楔尖崩掉的原因主要有两个,滚动进口导卫,一个是K4道次预切分楔磨损严重引起切分孔楔尖处压下量急剧增大,导致变形力过大,造成切分楔崩掉,另外一个原因是由于切分楔高出辊环,在轧辊运输、存放过程中,操作失误,人为损坏。由于切分楔尖掉块,在下一支钢咬入时,在掉块处切分带突然由薄变厚,切分轮无法正常切分,导致在切分轮处堆钢,将出口导卫顶出。
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